集中排屑系统的故障解析

集中排屑系统主要运用于搜集与运输各类卷状、团状、块状切屑，和铜屑、铝屑、不锈钢屑、碳块、尼龙等相关材料，排屑机广泛应用于各类数控车床加工中心专用机床和柔性生产线，也可以作为冲压，冷墩机床小型零部件的输送装置，运用到卫生，食品加工运输上具有改善作业环境减轻劳动强度，提升整机自动化程度的作用。
集中排屑系统是运用磁性材料所形成的磁场的磁力，将切屑附着在排屑机的工作磁板上，或将油中、乳化油中的颗粒状、粉状及长度≤150毫米的铁屑吸附分离出来，运输到指定的排屑地点或集屑箱里。可处理粉状、颗粒状及长度小于100毫米的铁屑及非卷屑，或将油、乳化油中的碎屑剥离，运送至指定排屑箱里。
集中排屑系统的故障解析：
故障问题：数控机床启动一切正常，白检测无警告。启动操作面板排屑系统控制电路，排屑系统不能工作，且CRT无系统报警。
故障分析：排屑系统输送设备主要是通过数控机床PLC内部继电器、排屑输送设备输人芯片与外部电磁阀等来实现电动机的正、反转及启、停控制。
拆下电动机，对电动机三相绕组逐一排查。经检测，排屑电动机各相绕组无绝缘损坏，电阻值均相等，电动机也未见异常气味。后单独给排屑电动机通上电源，电动机运转正常，排除了因排屑电动机损坏造成其不能工作的初步判断。
随后对排屑机的配电线路控制部分进行筛查。运用万能表等测量仪器，用实验法对PLC内部继电器、排屑输送设备输入芯片、外部电磁阀接头及线圈等处逐一进行排查检测，逐步定位故障部位，缩减故障范围，确定故障原因。经认真排查，确定故障是通过排屑输送设备输入芯片损坏导致了排屑电动机不能工作。
故障维修：
①省去已坏的排屑输送设备输人芯片，用导线绕开系统I／O直接把xID4的10821、10831端分别向PLC内部继电器-K10731常开触点13脚、43脚相接。
②把接在原排屑输送设备输入芯片中K1电磁阀常开触点的导线改接为主系统PLC内部继电器一K1073l的任意两个常开触点上。
除此之外，还将原配置排屑系统操作面板的相应接点重新焊接，直接通过操作面板上的开关控制输送带左右移动，使其控制操作更加合理，使用起来更为便捷、可靠。